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  • 供应碳硫分析仪/HS-4B/微机碳硫分析仪

  • HS-4B微机碳硫自动分析仪 概          述 HS—4B型微机碳硫自动分析仪,能快速准确地检测钢、铁及其它金属材料中碳、硫两元素的百分含量。

    仪器采用了Intel公司生产的新一代MCS-51系列单片机完成程序控制及模拟滴定分析;此外还采用了8只防腐电磁阀,作为气路和液路的通、断控制。

    仪器操作简便、准确可靠,可与我厂生产的HD-3H型高速自动引燃炉配套使用,也能配合其它管式燃烧炉使用。

    一、  主 要 技 术 指 标 1.分析方法:  碳:气体容量法; 硫:  碘量法;  2.测量范围: 碳C(w):0.050~6.000% 硫S(w):0.005~0.240%                                                       3. 称 样 量: 1.000克样品可测定: 碳C (w):0.050~1.500%。

        硫S(w):0.005~0.060%。

    0.250克样品可测定: 碳C(w):0.200~6.000%. 硫S(w):0.020~0.240%。

    碳(含量)≤0.05%、硫(含量)≤0.005%时,可将样品称样量增加到2.000克。

    4.分析时间:立式管状燃烧炉      55秒        高速引燃炉          65秒 5.读数方法:标尺直读百分含量。

    6.环境条件:  室温:0—40℃。

    气压:680~800mmHg。

    7.分析误差:碳符合GB/T223 .69-97、硫符合GB/T223 .68-97的允许误差。

    8.电    源:电压220V±10%、50Hz 9.功    率:小于40W。

                    二.       化 学 试 剂 配 制   1.*溶液(40%):称取640克*溶于1600毫升水中,搅匀、冷却后使用。

    2.酸性水溶液:量取1毫升浓*,加入1000毫升水,滴加红墨水溶液显红色。

    3.淀粉溶液:称取800毫克淀粉,加200毫升水搅匀,放在电炉上煮沸5分钟,取下冷却;然后再稀至1000毫升,加浓*10毫升搅匀即可。

    4.*钾溶液:称取1.78克*钾,溶于水后稀至1000毫升(此为0.05N*钾*)。

    5.*钾滴定液:取50毫升0.05N*钾*,加1.5克碘化钾溶清。

    混入1000毫升淀粉溶液中摇匀,(在操作过程中,如果发现滴定液偏稀或偏浓,可以适当增加或减少*钾*和碘化钾的量) 三、结 构 和 原 理  本仪器有电器部分和化学分析玻璃器皿等组装在一个箱体内。

    1.气路原理: 氧气瓶上装有YQY-6型减压阀。

    其减压阀出口压力应为0.03-0.035Mpa,即0.30-0.35公斤/厘米,经过*氧气净化器后,由一个二位三通电磁阀DZ1进行控制,向燃烧炉供氧;另一路由电磁阀DZ5控制,向水准瓶加压,实现碳的自动分析。

      2.自动定硫滴定原理: 采用一个防腐电磁阀DZ8,完成*钾滴定液快滴和慢滴过程。

    滴定开始时,硫吸收杯溶液颜色很淡,光电转换的输出信号较大,立刻进入模数转换接口电路与快滴基准电压比较,输出高电平,又输送到单片机中,使通用接口输出控制滴定电磁阀DZ8,进行快滴定。

    当滴定临近终点时,溶液颜色变深,透光率减小,光电转换输出电压信号变小,快滴定停止,此时慢滴基准电压比较电路仍输出高电平,又输送到单片机中,由接口电路间断输出,控制DZ8,进行慢滴定。

    当滴定加深到终点颜色时,快滴、慢滴全部结束。

    假如吸收溶液的颜色脱离了终点颜色,还能再进行补充滴定,直至终点颜色。

    3.自动测碳工作原理: 测碳部分共分“准备”“通氧”“对零”“吸收”“回复”五个程序。

    分析时,按下引燃炉的“启动”按钮,首*行“通氧”程序。

    通氧时,DZ1打开向燃烧炉供氧。

    样品燃烧后,炉气经过除尘进入硫吸收杯,由DZ2控制进入量气管,同时,硫的自动滴定开始进行;当CO2全部进入量气管后,水准瓶液面与电**触针A2接触时,“通氧”程序自动转换为“对零”程序。

    对零时,量气管顶部经过DZ4控制通大气,量气管液面进行自动对零,延时10秒后,“对零”程序自动转换成“吸收”程序。

      四、仪器安装   仪器安装在台面不小于120(长)×60(宽)×80(高)厘米四周不靠墙的操作台上,以便于操作人员站在仪器后面安装、调试、维修等。

    本仪器后面的底部装有“遥控”插座,与我厂的HD-3H型高速引燃炉的“遥控”插座连接,当本仪器“准备2”结束后,按下高速引燃炉的“启动”按钮时,仪器进入自动分析。

    若本仪器配管式炉使用,测试器与管式炉之间加接除尘器,塞满脱脂棉(稍紧为宜),防止燃烧后生成的粉尘进入仪器。

    1.量气管及水准瓶: 用*洗涤后,下部套上外径12毫米、内径10毫米的橡皮管,穿过面板,与后部水准瓶相联,量气管下部放进下位座内,上部用固定环固定好(所有的玻璃器皿都不能固定过紧,以防破裂,一般固定到玻璃器皿能勉强转动为止)。

    向水准瓶内注入酸性水溶液约600毫升,插入长、短电**触针,长针伸至瓶底,短针针尖插入溶液1毫米左右,后面红鱼夹夹住长触针A3,黑鱼夹夹住短触针A2。

    用Φ5×7橡皮管约30mm长与塑料管(Φ4×6长度根据情况自定)两端相连再与量气管、四通管相连,插入A1触针,触针必须悬空,如果触针与管壁相碰,可能引起 “准备”、“吸收”程序提前结束,使仪器不能正常工作。

    2.碳吸收器: 同法洗涤后,装入仪器中,上、下均用固定环固定好。

    用漏斗向吸收器左上方贮液瓶内注入*(40%)溶液液面超过右上方浮子顶部1厘米左右为宜,然后用Ф5×7橡皮管与DZ3电磁阀连接起来。

    3.硫吸收器: 同法洗涤、插入光电盒,打开光电盒面盖,用橡皮与塑料管相连后,再与硫吸收器的下部和DZ6电磁阀连接,该电磁阀的另一端,用同法接塑料管向外排放废液。

    进气咀接到机壳后“炉气”接头上,出气咀,接到DZ2电磁阀咀巴上。

    硫吸收器进液咀用塑料管(注:同法相连)接入DZ8电磁阀上。

    4.滴定管: 同法洗涤后,下部经过面板用塑料管(注:同法)与DZ8电磁阀接头连接,上部用滴定管架,固定在标尺架上,上部接口用塑料管(注:同法),接到*钾滴定液(碘液)贮液瓶上。

    (碘液管路必须使用塑料管,禁用橡皮管)。

    5.贮液瓶: 将配制好的*钾滴定液放入仪器背面的瓶内,瓶口用橡皮塞塞紧。

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